锤式破碎机

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锤式破碎机保养与维护

时间:2016-06-04

    万变不离其宗,是机器就要保养维护,锤式破碎机也不例外。究竟什么时候需要保养维护呢?

     1.轴承过热。  
   原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。    
   排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

   2.出料粒度过大。  
   原因:锤头磨损过大;筛条断裂。  
    排除方法:更换锤头;更换筛条。

    3.弹性联轴节产生敲击声。  
   原因:销轴松动;弹性圈磨损;  
    排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

   4.产量减少。  
   原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。    
   排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

   5.机器内部产生敲击声。
     原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。  
    排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

   6.振动量骤。
     原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。  
    排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

   注意事项:
   1:定期检查设备,包括螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件是否受损等都要查看,最好是在使用前能检查一下,这样可以保证机器的正常工作,同时还可以延长机器的寿命,减少维护保养的费用。

   2:根据不同设备的要求来选用润滑材料,有些轴承要求润滑油,可能有些要求润滑脂,这个都要根据设备要求来选择。

   3:机器在运转时要做到机械上面无杂物,无灰尘等,操作要规范,如果出现有不正常的情况一定要停止使用,然后检修,等故障排除了才可以使用。

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